對于機械零部件加工廠來說,高精度零件定制是一項重要的業務模塊,在市場上是很有競爭力的。零配件加工完畢之后,檢測工序是少不了的,那么檢測工具就顯得很重要了。
高精度零件定制對于檢測工具有很嚴格的要求,一般零配件加工的檢測工具可能還用不上,因為精度不匹配。本來,這項業務就不是誰都能做的,所以它的檢測工具也不是隨便匹配的。
高精度零件定制的檢測工具必須規格化和標準化,對精度和品質有著決定性的影響。如果不能提供規格化和標準化的檢測工具,這樣的機械零部件加工廠肯定是不合格的,作下普通的零配件加工還行,這個領域對精度要求太高了。
檢測工具的標準化和規格化,對于高精度零件定制來說,有著明顯的優勢。首先,可以降低機械零部件加工廠檢測工具的制造成本。檢測工具的制造費用,也在生產成本里占到很大的比重,規格化和標準化的生產,就可以大大的降低這部分費用。
使用了標準化和規格化的檢測工具,也可以大大縮小高精度零件定制的籌劃周期。如果沒有這些工具,精密機械零件加工廠家還要進行更多的單獨設計,光是畫圖工作就有很多工作量,標準化和規格化使得設計工作減少,生產進度就加快了。
如果檢測工具沒有規格化和標準化,高精度零件定制更新換代的適合,先前的檢測工具通通都要報廢。但是,引入了規格化和標準化,就不存在這個問題,隨時匹配機械零部件加工廠的發展要求。