在最早的汽車噴漆中,手動噴涂被用于CNC精密機械加工廠,這使許多工人望而卻步。 因為噴涂的涂料通常包含大量的苯,甲苯,二甲苯和其他高危化學成分,這將對CNC精密零件加工生產線的員工的健康產生更大的影響。
使用機器人噴涂技術不僅可以防止工人直接接觸很多化學物質,而且可以大大提高工作效率和噴涂質量。 工人將在連接的人工中產生錯誤,機器人將彌補手動噴涂的缺點,同時幫助CNC加工企業更好地控制成本預算。 因此,噴涂機器人是降低CNC精密機械加工廠生產成本,提高工作效率的重要工具。
長期以來,我國CNC精密機械加工廠的噴涂機器人主要是日本工業機器人。 盡管這種智能的CNC加工產品可以完成涂層過程的基本任務,但其系統控制精度并不高。 隨著現代汽車質量的不斷完善,這種日本智能加工產品逐漸被淘汰。
目前,我國CNC精密機械加工廠的涂裝主要由新一代多軸機器人完成。 與傳統的智能數控加工設備相比,涂裝多軸機器人的工作效率和噴涂質量更高。 改進,更好地滿足汽車數控精密零件精細加工的要求。
例如,通過在CNC精密機械加工廠中對ABB的集成處理系統進行精確控制,ABB的新一代涂層機器人可以實現閉環調節,而高速涂層控制則通過氣流調節來控制。 另外,智能型數控加工系統還可以有效避免噴濺問題,確保汽車數控精密零件的加工表面均勻,避免因厚度不一致導致美觀降低的問題,大大提高了涂料和溶劑的利用率 。