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高精密CNC加工而設計的零件都有一些特征

許多為高精密CNC加工而設計的零件都有一些特征,比如有需要加工的角的凹槽和腔。由于用于CNC精密零件加工的鉆頭是圓的,所以這些角將被磨圓到一定程度。你的拐角越圓(不影響你的設計),你的最終用途就越好。這里有一些深圳精密機加工行業的指導方針,可以幫助你進一步理解。

任何角落的半徑應至少為空腔深度的1/3倍,并盡可能增大。如果您可以將半徑略高于此建議值,則與90度角相比,高精密CNC加工機床可以在圓形路徑中工作。您的最終結果將是在您的零件的角落改善表面光潔度。

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對于地板半徑,0.5MM、1MM和無半徑都是可行的,因為許多CNC鉆頭末端是平的。但最好還是和你的供應商核實一下,看看你的設計是否與他們為你的項目進行CNC精密零件加工而配備的設備吻合。您可能會發現,對拐角半徑和地板半徑的輕微調整最終會產生優異的表面光潔度,并節省您的時間和金錢。

遵循此設計提示和其他提示,以實現非常適合高精密CNC加工的零件設計。下面是一些進一步的深圳精密機加工指導,可以幫助您設計一個成功的數控加工零件。

深圳精密機加工最大數控加工尺寸:3000x1200x850mm

優勢

高速

高尺寸精度

表面光潔度高

廣泛的材料選擇

高容量

快速原型

弊端

對于復雜的

零件和較大零件。

公差:ISO 2768-1規定了最嚴格的公差,因為金屬的標準公差為+/-0.05mm,塑料的標準公差為+/-0.2mm。更嚴格的公差應逐案討論。

表面磨光

拋光

噴砂

繪畫

電鍍及其他

流行材料

塑料abs、pc、亞克力

金屬SS304、316

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再加上更多

小貼士和竅門

半徑內角

盡可能放寬公差

保持特征垂直于六條邊

減少設置數量

保持簡單


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